??? "這個(gè)車間匯集了世界最先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備,可以說是一個(gè)節(jié)能減排的'集裝箱'。"近日,《河北經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》記者在石家莊四藥有限公司采訪時(shí),公司副總經(jīng)理李勝平指著正在建設(shè)中的制劑車間說。
據(jù)《河北經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》報(bào)道,在建的制劑車間將全部使用熱壓式蒸餾水機(jī),取代傳統(tǒng)的多效式蒸餾水機(jī)。從美國引進(jìn)的這臺(tái)設(shè)備,擁有目前世界最先進(jìn)的技術(shù)工藝,可實(shí)現(xiàn)節(jié)汽55%,石家莊四藥公司是國內(nèi)第一家使用該設(shè)備的企業(yè)。李勝平算了一筆賬:一臺(tái)機(jī)器每天工作16小時(shí),生產(chǎn)10噸蒸餾水,可節(jié)約15噸蒸汽,按每噸蒸汽250元的現(xiàn)價(jià)算,每天可節(jié)約成本3750元。"我們計(jì)劃引進(jìn)5臺(tái)這樣的設(shè)備。"他說。 在動(dòng)力車間注射水崗位,公司黨委副書記史建會(huì)介紹說,原來注射水機(jī)的供熱管路與車間滅菌、配料系統(tǒng)共用同一管路,熱能利用率低,蒸汽浪費(fèi)大。公司利用"十一"長假,對(duì)注射水機(jī)管路進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)每臺(tái)注射水機(jī)單獨(dú)供汽,大大提高了熱能使用效率,每年可節(jié)約蒸汽1000噸。 在輸液車間的洗、灌、封工序,洗瓶環(huán)節(jié)中并沒有水。記者正納悶,李勝平說,我們自主研發(fā)了專利技術(shù)--靜電離子風(fēng)洗瓶工藝,洗瓶成本每只不到1分錢,而從前用注射水清洗瓶子,成本5分錢,還費(fèi)水費(fèi)熱。 上半年,石家莊四藥公司對(duì)10臺(tái)從日本ASB公司引進(jìn)的制瓶機(jī)進(jìn)行"手術(shù)",使用自己研發(fā)的"工藝變赫茲變頻技術(shù)",實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)根據(jù)制瓶過程自動(dòng)變頻,既滿足了生產(chǎn)需要,又節(jié)約了電能。這項(xiàng)技術(shù)的運(yùn)用,可實(shí)現(xiàn)年節(jié)電164萬千瓦時(shí)以上。 通過一系列的節(jié)能改造,石家莊四藥公司今年有望實(shí)現(xiàn)節(jié)電400萬千瓦時(shí),節(jié)汽6萬多噸。 目前,石家莊四藥公司產(chǎn)值比10年前翻了幾十倍,而水電消耗水平基本與10年前持平。 "可以自豪地說,公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由耗能大戶向節(jié)能大戶的轉(zhuǎn)變。節(jié)能減排的理念已經(jīng)貫穿到企業(yè)管理的每一個(gè)環(huán)節(jié),不僅在生產(chǎn)環(huán)節(jié),在產(chǎn)品研發(fā)和工業(yè)設(shè)計(jì)之初就將其考慮在內(nèi),近年來,公司在節(jié)能減排方面投入資金達(dá)2億多元。節(jié)能減排給企業(yè)帶來三大變化,一是生產(chǎn)成本降低,二是產(chǎn)品質(zhì)量提高,三是市場競爭力增強(qiáng)。"石家莊四藥有限公司董事長兼總經(jīng)理曲繼廣說。 今年1至9月份,石家莊四藥公司實(shí)現(xiàn)銷售收入86267萬元、利稅17434萬元,同比分別增長16%和21%。 |