鋼筋水泥鑄造藝術(shù)精品 青建再攀科技高峰(圖)

在很多人眼中，建筑業(yè)是一類粗放式管理的行業(yè)。成堆的鋼筋水泥，轟鳴的攪拌車充斥著工地，長時間的高強度勞動讓建筑工人的腳步越發(fā)沉重。這是很多工地真實寫照，就在這樣沉重的腳步聲中，已經(jīng)走過60年歷程的青建科技人員不懈努力，在科技創(chuàng)新、應用的土地上，解放生產(chǎn)力，拒絕高能耗，抒寫了一篇篇鏗鏘有力的精彩華章。

科技創(chuàng)新解放人的雙手

在五十年代青建創(chuàng)立初期，建筑業(yè)機械化程度比較低，生產(chǎn)資料也非常匱乏。在這樣的條件下，除了傳統(tǒng)的人力，我們的工地上還能有什么力量來依靠？

當年的青建人沒有怨天尤人，開動腦筋研究應用新技術(shù)，在企業(yè)創(chuàng)業(yè)初期就不斷運用新技術(shù)來解放工人的雙手。如發(fā)明的水平導軌和電動送磚機，讓工人們從肩挑手提的繁重體力勞動中解脫出來。青建的工人們還善于研究辦法解決遇到的困難，1953年，在人民英雄紀念碑碑心石的開采過程中，要采下的石料重達123噸，還沒有配備現(xiàn)代化施工機械的青建人創(chuàng)新辦法，將100把鋼楔子砸進石料的兩邊，沿著石料的邊緣再開兩道石槽，然后把千斤頂放進石槽，施加頂力，終于石料從巖體上剝離出來，保障了人民英雄紀念碑的順利完工。

六、七十年代，青建開始應用較為先進的技術(shù)，如使用預應力冷拔鋼絲空心板及粗鋼筋預應力的混凝土屋架；應用干硬性混凝土及實碾礦渣作為替代品節(jié)約水泥等，不斷提高勞動力生產(chǎn)水平。

讓鋼筋水泥成為藝術(shù)精品

科技是第一生產(chǎn)力，也是市場開拓的尖兵。進入八十年代，青建的技術(shù)力量進一步加強，研究并發(fā)展了一批全國領(lǐng)先的技術(shù)。

如1979年開工的黃海飯店，是當時全國高層建筑的“第三高”，也是長江以北的最高建筑，就是因為青建在青島率先研發(fā)應用了現(xiàn)澆大模板及外掛、內(nèi)澆的施工工藝，方能創(chuàng)立出這樣的紀錄。先進的技術(shù)和工藝，可以說讓建筑成為了一個個藝術(shù)精品，1979年竣工的匯泉賓館，1982年建成黃海飯店，至今仍是青島最受歡迎的高星級酒店。

在承建青島啤酒廠大麥筒倉的工程中，青建技術(shù)人員反復計算、模擬，上千個數(shù)值全部用手工計算得出，最終創(chuàng)新采用“超高群倉滑模施工技術(shù)”，突破了原有標準的限值，帶動了國內(nèi)滑模技術(shù)發(fā)展，獲得了1986年的國家科技進步三等獎。

在90年代，青建創(chuàng)新使用的外墻干掛花崗巖技術(shù)名噪一時，在青島市政府辦公區(qū)一期工程外墻施工過程中，青建改進原來的濕作業(yè)方法，不但提高了施工質(zhì)量，而且縮短了工期。當時全國先例很少，僅上海、廣州等地區(qū)少量應用。為攻克這個難關(guān)，青建組織幾批技術(shù)小組前去取經(jīng)，回來之后再群策群力，商議施工方法，覺得還是不成熟，又派總工程師帶隊，赴日本學習半個多月，直到萬事俱備才開始施工，并且是設(shè)計、生產(chǎn)掛件、施工一條龍進行，圓滿完成任務的同時，創(chuàng)新形成的 “外墻干掛花崗巖板的設(shè)計與施工”科技成果榮獲1995年山東省科技進步二等獎，百盛大廈、中銀大廈、黃島區(qū)政府、城陽區(qū)政府等業(yè)主慕名而來，希望青建承建他們的工程。2000年，青建在青島會展中心開發(fā)應用的 “預應力超長大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工新技術(shù)研究”榮獲山東省科技進步一等獎、青島市科技進步一等獎，填補了山東省建筑業(yè)從無科技進步一等獎的空白，青建的科技創(chuàng)新工作邁上了更高的臺階。

科技讓建筑更多一點綠

進入新世紀，綠色低碳成為時代發(fā)展的主題，與此同時，各種高、大、精、尖等復雜工程不斷涌現(xiàn)，帶來了許多關(guān)鍵共性技術(shù)難題，對企業(yè)的自主創(chuàng)新能力也提出了更高要求。如何讓建筑施工更加綠色環(huán)保，成為青建員工共同奮斗的目標。

近年來，青建積極推廣應用太陽能和淺層地能等新型能源，并進行關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。如在承建青島國際帆船中心中，研究開發(fā)的“海水源熱泵系統(tǒng)技術(shù)研究與應用”，經(jīng)專家鑒定達到國際先進水平，并在奧帆賽媒體中心工程成功應用，這也是國內(nèi)較早采用海水源熱泵的工程。

混凝土結(jié)構(gòu)是國內(nèi)建筑最為普遍的結(jié)構(gòu)形式（占95%），在建造過程中消耗了大量的鋼材、水泥、木材，以及天然砂石等物質(zhì)資源。為解決混凝土結(jié)構(gòu)工程在建造過程中資源消耗高的現(xiàn)狀，青建集團成立了以 “混凝土工程節(jié)能降耗關(guān)鍵技術(shù)研究與應用”為課題的科研團隊，歷時近四年時間攻克了諸多技術(shù)難題，形成了混凝土工程節(jié)能降耗方面的諸多創(chuàng)新技術(shù)。青建技術(shù)中心研究的利用工業(yè)廢料粉煤灰替代水泥的綠色混凝土技術(shù)，僅公司內(nèi)部2011年就少使用水泥為24500噸，減少CO 2 排放6700噸。目前，此項技術(shù)已在青島全市推廣，2011年青島市范圍內(nèi)減少水泥使用10萬余噸，減少CO 2 排放3萬余噸。在青島游泳跳水館施工中，研發(fā)3000噸鋼架整體提升技術(shù)，節(jié)約工期3個月，同時也節(jié)約了大量的施工費用。

問渠那得清如許，為有源頭活水來。正是一代代青建人傳承了不畏困難，迎難而上的創(chuàng)新精神，才使得六十年的青建，依然保持著旺盛的生命力和強烈的進取精神。也正是憑借著對科技創(chuàng)新和精品工程的不懈追求，青建集團才實現(xiàn)了持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展的目標。

在科技創(chuàng)新的征程上，青建人渴望攀登下一座高峰。

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