即發(fā)集團(tuán)有位能人，對于客戶拿來的織布樣品，經(jīng)他“一看就知織法，一摸就知克重，一拆就知支數(shù)，一燒就知成分”———馮兆啟的“絕活”

    “這塊坯布1平方米的克重在210克左右，使用的紗支是40支加40旦尼爾氨綸，坯布的組織是2加2的羊毛，成分是普通的棉、羊毛和莫代爾。” 當(dāng)我們拿著隨意找來的一塊布料來到即發(fā)集團(tuán)即發(fā)針織廠副廠長馮兆啟面前時(shí)，他掂了一下立即將布的克重、支數(shù)、成分說了出來。

    說起練就這手“絕活”的起因，馮兆啟回憶說，自己1986年從青島紡校畢業(yè)后來到即發(fā)干“保全工”的時(shí)候，廠里用的一臺織布機(jī)的機(jī)織網(wǎng)眼出現(xiàn)掉扣，廠里組織幾個(gè)技術(shù)員進(jìn)行研究都沒成功。沒辦法只好求助青島針織三廠的專家，只見專家把壓針鋼板進(jìn)行簡單的調(diào)試問題就解決了。

    1989年，香港一客戶帶著樣品來到即發(fā)，要求嚴(yán)格按樣品進(jìn)行生產(chǎn)，訂單數(shù)量很大。為了贏取訂單，馮兆啟和他的工友們抓緊時(shí)間進(jìn)行試制，第一次織出的坯布克重低，第二次織出的坯布克重又高了，客戶很不滿意。

    這幾件事對馮兆啟觸動很大，他看到了自己技術(shù)上的差距，暗下決心一定要把自己的針織專業(yè)學(xué)透學(xué)精。馮兆啟發(fā)揮自己干過擋車工、保全工的優(yōu)勢，苦練“絕活”。1988年，他調(diào)到廠技術(shù)科，這為他練就“絕活”提供了機(jī)遇。不明白的、不會的，他虛心向廠里聘請的專家討教……

    干過織布的人都知道，對于普通面料的克重按以往做法需要將布樣拆散后，確定出紗支、線長及坯布組織。但是，有時(shí)候客戶提供的成衣樣品不能剪，所以只能用手摸來斷定面料的克重，根據(jù)積累的經(jīng)驗(yàn)來確定紗線的粗細(xì)。這種方法難度比較大，稍有不慎，織出的面料就會與客戶提供的面料效果相差很大。為做到一次成功，馮兆啟經(jīng)常對織過的面料進(jìn)行試驗(yàn)，逐塊樣布用手摸，把每塊樣布摸出的克重記錄好，然后再與布樣的標(biāo)準(zhǔn)克重一一對照。另外他還特別留意新織坯布的手感，厚度，紗支，克重，慢慢練成了“一摸知克重”的功夫。

    只要功夫深，鐵棒磨成針。馮兆啟終于練就了一手“絕活”，他靠技術(shù)在廠里出名了。廠里技術(shù)人員遇到難題都會跑來問他，年輕的技術(shù)人員都來拜他為師。目前他帶出的徒弟就有20多個(gè)，成為即發(fā)集團(tuán)各分廠的技術(shù)骨干，他們和馮兆啟一樣都有自己的“絕活”。

    負(fù)責(zé)織布廠的即發(fā)集團(tuán)副總經(jīng)理于希超介紹：“馮兆啟不但在織布上是位行家，而且還是個(gè)‘多面手’，他在后續(xù)的漂染、成衣等工序上都能提出很多合理化的建議！”�，F(xiàn)在，客戶帶著樣品來到即發(fā)，廠里的領(lǐng)導(dǎo)都會讓馮兆啟來鑒定。日本一家公司生產(chǎn)CSY彩條，以前總是在南方一家企業(yè)生產(chǎn)�？蛻裟弥鴺悠穪淼郊窗l(fā)，要求完全按照樣品來做，并要求4天將樣品開發(fā)出來。這種織布涉及到色紗包芯氨綸，公司從來沒有做過，因此召集馮兆啟等4名技術(shù)人員進(jìn)行研制開發(fā)，干了一個(gè)通宵，終于把坯布樣品做了出來，但是客戶一驗(yàn)收，面料外觀通過，但成分里其中的一個(gè)指標(biāo)沒有達(dá)標(biāo)。馮兆啟和他的工友們又及時(shí)調(diào)整工藝，進(jìn)行重新調(diào)試，兩個(gè)通宵下來，樣品終于研制成功。對于馮兆啟的技術(shù)和效率，客戶佩服至極，500噸的訂單順利簽定，到目前為止，這家客戶已經(jīng)追加訂單2000多噸。宋學(xué)智李瑞鴻周起先